2019年10月12日，由中国十七冶集团冶金工程技术分公司承建的宝钢湛江钢铁三高炉系统项目连铸工程新建3#连铸机机清旋流池的支护结构首开幅地下连续墙浇筑完成，这是冶金分公司史上首次采用的地下连续墙支护工艺，标志着冶金分公司已掌握地下连续墙支护的施工技术和工艺。

湛江钢铁三高炉系统项目连铸工程，位于广东省湛江市麻章区麻章镇，属于在线技改工程，主要包含新建3号1650mm板坯连铸机；出坯一跨、出坯二跨厂房延长；新增1套中间罐倾翻及废料台车装置；4号连铸机现有手清场搬迁改造；维修区厂房扩建及设备安装；浊环水处理系统；连铸高压电气室内新增设施；新增氧气球罐、天然气球罐及管线；区域道路、区域管线等主体及公辅工程。新建3#连铸机机清旋流池位于一期炼钢G17和G19号连铸厂房墙皮外侧，距原连铸厂房近，场地空间小，旋流池外径17.2m，壁厚为600mm，底标高-25.2m，底板厚2000mm，而相应的支护结构的地下连续墙的外径18.8m，壁厚800mm，底板标高43.8m，由10段折线型地下连续墙组成，钢筋笼长41.95m，总重约50T，属于超深地下连续墙。

施工过程中，项目部结合公司“不忘初心、牢记使命”主题教育相关部署要求，成立了专项技术小组，积极学习和消化地下连续施工的方法和工艺。通过集团公司专家、外部专家组的评审编制并完善安全专项施工方案，在业主和监理共同对首幅地下连续墙的成槽质量、泥浆比重等检测项目检测合格后，利用300t、200t履带吊对t长41.95m重达50的钢筋笼实现空中翻身，接着通过300t履带吊将首幅钢筋笼精准放置在既定成槽位置，并设置双排导管迅速实现混凝土的连续浇筑，不仅确保了首幅地下连续墙支护结构的顺利施工，同时为后期旋流池施工奠定了坚实的基础。