元月24日下午，由中国十七冶集团冶金工程技术公司承建的马钢四钢轧2#RH精炼热负荷试车取得圆满成功。

下午二点四十八分，一辆载有300吨钢水的钢包车徐徐进入2#RH精炼区，精炼工艺采取RH真空循环脱气精炼法，经过约30分钟的精炼过程，钢水纯度及各项指标达到设计要求，热试结果显示，2#RH具备试生产条件，热负荷试车取得圆满成功。钢水在真空槽环流的技术。

RH系统设备是一种用于生产优质钢的钢水二次精炼工艺装备。整个钢水冶金反应是在砌有耐火衬的真空槽内进行的。与真空槽连通的两个浸渍管，一个为上升管，一个为下降管。由于上升管不断向钢液吹入氩气，相对没有吹氩的下降管产生了一个较高的静压差，使钢水从上升管进入并通过真空槽下部流向下降管，如此不断循环反复。在真空状态下，流经真空槽钢水中的氩气、氢气、一氧化碳等气体在钢液循环过程中被抽走。同时，进入真空槽内的钢水还进行一系列的冶金反应，如此循环脱气精炼使钢液得到净化。经RH处理的钢水优点明显，达到处理时间短、效率高、能够与转炉连铸匹配的优点而被转炉工序大量采用，合金基本不与炉渣反应，合金直接加入钢水之中，收得率高;钢水能快速均匀混合;合金成分可控制在狭窄的范围之内;气体含量低，夹杂物少，钢水纯净度高;还可以用顶枪进行化学升温的温度调整，为连铸机提供流动性好、纯净度高、符合浇铸温度的钢水，以利于连铸生产的多炉连浇。

马钢四钢轧精炼区2#RH项目，是马钢新区结构调整四钢轧配套工程的技改项目，承建此项工程的十七冶全体参战人员，发扬高效严谨，精细务实的十七冶企业作风，经过10个月的奋力拼搏完成了精炼区2#RH精炼建设施工任务，工程进度和质量均受到业主好评。